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Limpiezas específicas INDUSTRIAALIMENTARIA Y COCINAS PROFESIONALES prerrequisitos de inocuidad de los alimen- tos. Parte 1: Elaboración de alimentos” ). (2) Consorcio Británico de Minoristas. (2015). Normativa internacional sobre inocuidad de los alimentos, 7ª edición. Enero de 2015. (3) Holah, J. T. (1999). E ffective microbiolo- gical sampling of food processing areas. Guideline No. 20, Campden & Chorleywo- od Food Research Association. (4) Grupo Europeo de Ingeniería y Diseño Higiénico. (2004). Guía n.º 8 del EHEDG. Criterios higiénicos para el diseño de equipos. Frankfurt (Alemania). (5) Grupo Europeo de Ingeniería y Diseño Higiénico. (2005). Guía n.º 32 del EHEDG. Materiales de construcción para equipos en contacto con alimentos. Frankfurt (Ale- mania). (6) Federación Europea de Fabricantes de Cepillos. Carta de Cepillos Higiénicos Pro- fesionales (www.hygienebrush.com/in- dex.php/Charter/ charter.html). Sitio web visitado el 24 de junio de 2016. (7) Unión Europea. (1993). Directiva 93/43/CEE del Consejo de la UE relativa a la higiene de los productos alimenticios. Diario Oficial de la Unión Europea. N.º L 175. 19 de julio de 1993, pp. 1-11. (8) Fairley, M., D. Smith y H. Timmerman. (2015). Hygienic operation of floor draina- ge . Anuario del EHEDG (2015-16). (9) Smith, D. L. (2015). The hygienic design of food industry brushware - the good, the bad and the ugly. Journal of Hygienic En- gineering and Design , vol. 12, pp. 8-17. (10) Smith, D. L. (2015). Are your cleaning tools food safe and compliant with legis- lation? International Food Hygiene , 26:4, 9-10. (11) Administración de Alimentos y Medica- mentos de EEUU Código de Regulaciones Federales (CFR, por sus siglas en inglés) 21. Current Good Manufacturing Practice in manufacturing, packing or holding hu- man food. Title 21: Food and drugs, part 110, sub-part C . 㔾 ción de Alimentos y Medicamentos (FDA, por sus siglas en inglés) de EEUU [11] . C onclusión Difundir el papel de los equipos de limpieza como fuente y vector de con- taminación, así como las formas de minimizarla mediante buenas prácticas higiénicas y un diseño higiénico apro- piado, debería ser una prioridad para todos los agentes relacionados con la seguridad alimentaria: desde los legisla- dores, auditores y formadores hasta los productores de alimentos y fabricantes de equipos de limpieza. Los requisitos que establecen las nor- mas FSSC 22000 (ISO/TS 22002-1:2009 (2013)) y BRC v7 ponen de manifiesto esta necesidad, pero no ofrecen infor- mación que permita al sector de la ali- mentación dar respuesta a la misma. Los criterios de diseño higiénico deter- minados por el EHEDG y la FEIBP son de ayuda en cierta medida a este respecto, pero siguen necesitándose materiales de orientación y formación específicos en relación con el diseño higiénico de los equipos de limpieza que proporcio- nen apoyo al sector de la alimentación. B ibliografía (1) FSSC 22000. Comprende las normas de la Organización Internacional para la Normalización ISO 22000:2005 ( “Siste- mas de gestión de la inocuidad de los ali- mentos. Requisitos para cualquier organi- zación en la cadena alimentaria” ) e ISO/ TS 22003:2013 ( “Sistemas de gestión de la inocuidad de los alimentos. Requisitos para los organismos que realizan la audi- toría y la certificación de sistemas de ges- tión de la inocuidad de los alimentos” ), así como las especificaciones técnicas de los programas de prerrequisitos para el sector, en especial aquellas relaciona- das con este artículo, descritas en la nor- ma ISO/TS 22002-1:2009 ( “Programas de limpiarlo. La validación de la limpieza se lleva a cabo visualmente, mediante la búsqueda de restos de suciedad. Por otra parte, en relación con los ma- teriales de construcción y la seguridad alimentaria, ciertas resinas empleadas en la fabricación de cepillos de resina no cumplen todos los requisitos establecidos por la Unión Europea (UE) en materia de contacto con alimentos [9] . Los fabrican- tes de equipos de limpieza deben, si así es requerida, entregar la documentación que demuestre el debido cumplimiento de tales requisitos, incluyendo las decla- raciones de cumplimiento y los informes resultantes de las pruebas de migración. Los métodos que permiten garantizar la seguridad alimentaria de las herramien- tas de limpieza y el cumplimiento de la legislación correspondiente han sido pu- blicados en detalle por la revista Interna- tional Food Hygiene [10] . Recientemente, se ha desarrollado un nuevo tipo de cepillo para el sector de la alimentación que respeta los prin- cipios de diseño higiénico del EHEDG. Denominados UST (siglas de Ultra Safe Technology ), estos cepillos cuentan con un diseño íntegramente moldeado que elimina la necesidad de perforar orificios y usar grapas o resina, minimizando así el riesgo de contaminación derivado de la acumulación de alimentos, microor- ganismos y humedad (figuras 5a y 5b). Con objeto de facilitar su limpieza, poseen una superficie muy suave (Ra < 0,8 μm), carecen de ángulos internos y emplean un nuevo método de fijación individual de las cerdas que minimiza el riesgo de contaminación por cuerpos extraños. También cuentan con patrones de cerdas diseñados específicamente para mejorar su eficacia y las posibili- dades de limpieza, y se fabrican íntegra- mente a partir de materiales homologa- dos para el contacto con alimentos por la Unión Europea (UE) y la Administra- 81 Diciembre 2017 / Limpie Z as